更新時間:2023-12-02
SHHZDA-300直流斷路器安秒測試儀適合變電站現(xiàn)場使用、便于攜帶、自動化程度高的直流斷路器安秒特性測試系統(tǒng),可以為運行維護(hù)部門提供直流保護(hù)電器動作特性的測試手段,對直流保護(hù)電器的動作特性以及級差配合進(jìn)行校驗,以便提高直流系統(tǒng)運行的可靠性,保證電網(wǎng)的安全可靠運行。
一、SHHZDA-300直流斷路器安秒測試儀產(chǎn)品概述
目前變電站的直流饋電網(wǎng)絡(luò)多采用樹狀結(jié)構(gòu),從蓄電池到站內(nèi)用電設(shè)備,一般經(jīng)過三級配電,每級配電大多采用直流斷路器作為保護(hù)電器。由于上下級直流斷路器保護(hù)動作特性不匹配,在直流系統(tǒng)運行過程中,當(dāng)下級用電設(shè)備出現(xiàn)短路故障時,經(jīng)常引起上一級直流斷路器的越級跳閘,從而引起其它饋電線路的斷電事故,進(jìn)而引起變電站一次設(shè)備如高壓開關(guān)、變壓器、電容器等的事故。為防止因直流斷路器及其它直流保護(hù)電器動作特性不匹配帶來的隱患,國家電網(wǎng)公司對于新裝和運行中的直流保護(hù)電器,規(guī)定了必須進(jìn)行安秒特性測試,保證性能與設(shè)計相符,以確保直流回路級差配合的正確性。2005年發(fā)布的《直流電源系統(tǒng)運行規(guī)范》第十二條第八款規(guī)定“直流熔斷器和空氣斷路器應(yīng)采用質(zhì)量合格的產(chǎn)品,其熔斷體或定值應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分級配置和整定,并定期進(jìn)行核對,防止因其不正確動作而擴(kuò)大事故”;《直流電源系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》第二十七條中規(guī)定:“…自動空氣斷路器使用前應(yīng)進(jìn)行特性和動作電流抽查。…”;《預(yù)防直流電源系統(tǒng)事故措施》第十一條中規(guī)定:“…使用前宜進(jìn)行安秒特性和動作電流抽檢…”。
目前,直流保護(hù)電器的安秒特性一般在實驗室或檢測站進(jìn)行測試,設(shè)備占地面積大,需要配置專門的充電裝置和大電流負(fù)載箱,操作復(fù)雜;部分運行單位利用變電站蓄電池組對直流保護(hù)電器的級差配合進(jìn)行試驗,但無法準(zhǔn)確測試其電流-動作時間特性。因而造成直流系統(tǒng)投運后,現(xiàn)場檢修維護(hù)人員因不具備相應(yīng)的測試手段和工具,無法檢驗直流保護(hù)電器的安秒特性是否滿足要求。
根據(jù)直流保護(hù)電器安秒特性測試的現(xiàn)實狀況,本公司推出了一種適合變電站現(xiàn)場使用、便于攜帶、自動化程度高的直流斷路器安秒特性測試系統(tǒng),可以為運行維護(hù)部門提供直流保護(hù)電器動作特性的測試手段,對直流保護(hù)電器的動作特性以及級差配合進(jìn)行校驗,以便提高直流系統(tǒng)運行的可靠性,保證電網(wǎng)的安全可靠運行。
二、SHHZDA-300直流斷路器安秒測試儀主要技術(shù)參數(shù)
電源輸入:380V±20%,頻率50Hz
測試電流范圍:0-1000A
測試電流紋波系數(shù):小于1%
輸出電流穩(wěn)定性:≤±1%
時間記錄范圍:0.1ms-1000s
時間分辨率:0.1ms
外型尺寸:230mm(寬)×450mm(高)×500mm(深)
包括鋁合箱、附件290mm(寬)×530mm(高)×550mm(深)
重量:12.5kg
附件 10kg
包裝:鋁合金儀表箱
不需要任何防護(hù)措施,可以直接測試
三、操作說明
3.1測試前準(zhǔn)備
1)將測試裝置從儀表箱中取出,放置在地面或平穩(wěn)的臺面上。
2)儀表箱放置在測試裝置旁邊,不要阻擋測試裝置的風(fēng)道,本產(chǎn)品的風(fēng)道為儀器的底部。儀器與空氣開關(guān)接線如下圖所示:
3)將筆記本電腦放置在儀表箱上,打開筆記本電腦,雙擊桌面上的測試軟件圖標(biāo),進(jìn)入測試程序。
4)打開測試主機(jī)后面板的空氣開關(guān),主機(jī)前板上的直流電壓表應(yīng)顯示數(shù)值,顯示測試儀主回路電壓值(一般為6.7V-7.1V),按面板上的Enter鍵。
5)上位機(jī)顯示“下位機(jī)已經(jīng)準(zhǔn)備好”字樣,表示上下位機(jī)通訊正常,否則,再一次開關(guān)機(jī),確定上下位機(jī)的通訊。
6)進(jìn)入測試程序后,首先進(jìn)入“歡迎使用直流斷路器保護(hù)特性測試系統(tǒng)”字樣,表示進(jìn)入主測試界面如圖1。
3.2測試界面描述
測試軟件界面分為6個區(qū):主按鈕、斷路器信息、測試結(jié)果、實時狀態(tài)、斷路器準(zhǔn)備時間、直流斷路器時間特性曲線。
1)主按鈕區(qū)
有五個測試按鈕:文件、設(shè)置、操作、查看、幫助。
◇文件按鈕:文件按鈕下包括打開、打印、打印預(yù)覽、打印設(shè)置、頁面設(shè)置和退出六個功能。
◇設(shè)置按鈕:設(shè)置按鈕下包括斷路器準(zhǔn)備時間、通訊設(shè)置和其他設(shè)置三個功能。
直流斷路器準(zhǔn)備時間用于設(shè)置兩次測試之間的等待時間,默認(rèn)為0秒,操作者可以修改這項設(shè)置。
“通訊設(shè)置”中,需要分別設(shè)置端口、波特率、數(shù)據(jù)位、奇偶校驗、停止位等內(nèi)容,一般情況下為默認(rèn)值,計算機(jī)軟件中有自動查找本端口。
◇操作按鈕:廠站管理、設(shè)備臺帳、通訊設(shè)置、查詢數(shù)據(jù)、現(xiàn)場測試、上傳數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)查詢、接觸電阻。
廠站管理:可對各廠站的聯(lián)系信息進(jìn)行添加、修改、刪除等操作。
設(shè)備臺帳:可對各廠站設(shè)備信息進(jìn)行描述,并可對設(shè)備信息進(jìn)行添加、修改、、刪除等操作,方便用戶對設(shè)備信息進(jìn)行管理。
通訊設(shè)置:可以對串口中的端口(P)、波特率(B)、數(shù)據(jù)位、奇偶校驗、停止位等進(jìn)行設(shè)定。通迅設(shè)置為自動設(shè)置值,不需要設(shè)定。
查詢數(shù)據(jù):點擊查詢數(shù)據(jù),可以通過本查詢數(shù)據(jù),查詢保存在現(xiàn)在文件中的測試數(shù)據(jù)。左邊是廠站信息列表,中間為測試信息,右邊是直流斷路器時間特性曲線。
現(xiàn)場測試:就是測試系統(tǒng)的主要界面,如圖2所示。
上傳數(shù)據(jù):可以通過這個界面讀取全部記錄、退出數(shù)據(jù)上傳、文件中讀取等,如下圖所示。
數(shù)據(jù)查詢:就是記錄查詢,同查詢數(shù)據(jù)。
◇查看按鈕:工具欄、狀態(tài)欄、界面主題。
工具欄:選擇標(biāo)準(zhǔn)為默認(rèn)。
狀態(tài)欄:為默認(rèn)。
界面主題:采用ctrl+1為whidey;采用ctrl+2為office2003,采用ctrl+3為Native win xp。
◇幫助按鈕:為文檔幫助。點擊后顯示測試系統(tǒng)的操作手冊。點擊后退出測試系統(tǒng),并進(jìn)入關(guān)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書。
2)斷路器信息區(qū)
斷路器信息包括測試單位、測試者、廠站名、斷路器編號、型號、額定電流等內(nèi)容。選擇廠站名可以選擇原有保存的數(shù)據(jù)。下面是測試內(nèi)容分為抽點測試,全點測試、回路測試,常用的有抽點測試和全點測試。
3)測試結(jié)果顯示區(qū)
測試結(jié)果是對測試結(jié)果數(shù)值進(jìn)行顯示,包括:開始時間,電流倍數(shù)、測試時長、電流值、動作狀態(tài)等。
4)實時狀態(tài)與時間區(qū)
運行提示,已測試時間,斷路器準(zhǔn)備時間,本測試系統(tǒng)的大特點,運行提示表示當(dāng)前你對測試斷路器是否在測試中,已測試時間能直觀提示該斷路器測試過程已發(fā)生的時間,以秒為單位,時間是從0向上遞增。
斷路器準(zhǔn)備時間:上部為年月日,下機(jī)分秒,記錄斷路器的準(zhǔn)備時間,如被測的斷路器時間,和設(shè)定時間有關(guān),從大值向下遞減,當(dāng)遞減為0秒時方可測試。否則按測試鍵開始測試,界面提示“時間未到,請稍后”。
5)操作區(qū)
操作區(qū)有單/全點測試,人工終止、導(dǎo)出數(shù)據(jù)、輸出位圖、重新開始、打印曲線等六個功能。
◇單/全點測試:在抽點測試狀態(tài)下,點擊“單點測試”后,主機(jī)就發(fā)生電流,經(jīng)一段時間后斷路器斷開,一次實驗完成,再閉合斷路器,點擊該按鈕開始下次測試。在全點測試狀態(tài)下,對電流比、起時比值、累加步長先進(jìn)行設(shè)置后,點擊“全點測試”后,將連續(xù)測試三次后出現(xiàn)平均值。
◇人工終止:點擊后測試中的直流斷路器斷開直流電源,停止測試。
◇導(dǎo)出數(shù)據(jù):點擊后進(jìn)入報表生成程序,提示報表保存位置和報表名稱。
◇輸出位圖:點擊后保存曲線。
6)曲線區(qū)
該區(qū)域顯示測試電流和分?jǐn)鄷r間的曲線關(guān)系,曲線縱坐標(biāo)為時間軸(脫筘時間),采用對數(shù)坐標(biāo),橫坐標(biāo)為電流倍數(shù)I/In。
3.3測試方法
1)斷路器參數(shù)設(shè)定
把相關(guān)測試單位、測試者和廠站名稱、斷路器編號、斷路器型號、額定電流、試驗電流比等參數(shù)輸入對應(yīng)的表格內(nèi)
2)抽點測試
步驟1:在菜單中選擇“抽點測試”,確定輸入的斷路器信息、試驗電流比后,點擊“單點測試”按鈕。
步驟2:操作者在閉合被測試斷路器后(如未閉合測試斷路器會彈出“斷路器開關(guān)未合上”對話框,至斷路器開關(guān)合上為止),點擊話框中的“確定”。實時狀態(tài)窗口的運行提示為“正在測試”,已測試時間一秒一秒地向上遞增。經(jīng)過一段時間后,被測試斷路器自動斷開。開始時間、電流比、測試時長、電流值、動作狀態(tài)顯示在測試結(jié)果區(qū)內(nèi),右邊的曲線圖上會出現(xiàn)其對應(yīng)的測試點。
步驟3:數(shù)字時鐘開始從設(shè)定的斷路器時間數(shù)值N秒開始向下遞減。一直到0秒后,數(shù)字時鐘不動,方可進(jìn)行下一次測試。
重復(fù)步驟1到步驟3,各測試點在測試結(jié)果上都有相應(yīng)的測試數(shù)據(jù),各測試點都在右邊的曲線圖內(nèi)有對應(yīng)的測試點,直到操作者認(rèn)為可以結(jié)束測試為止,如圖所示。
3)全點測試
步驟1:在菜單中選擇“全點測試”。確定輸入的斷路器信息、電流比個數(shù)后,點擊“全點測試”。
步驟2:操作者在閉合被測試斷路器后(如未閉合測試斷路器會彈出“斷路器開關(guān)未合上”對話框,至斷路器開關(guān)合上為止),點擊話框中的“確定”。測試電流通過被測試直流斷路器。經(jīng)過一段時間后,被測試直流斷路器自動斷開,相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)顯示在測試結(jié)果框中,數(shù)字時鐘開始從設(shè)定的斷路器時間數(shù)值N秒開始向下遞減。
步驟3:當(dāng)數(shù)字時鐘顯示為0秒后,點擊“全點測試”,重復(fù)步驟2的內(nèi)容,當(dāng)?shù)?次出現(xiàn)數(shù)據(jù)后,右邊曲線區(qū)出現(xiàn)一個測試點,該測試點的縱坐標(biāo)等于該電流下三次脫扣時間的平均值。
重復(fù)步驟1到步驟3,各測試點在測試結(jié)果上都有相應(yīng)的測試數(shù)據(jù),各測試點都在右邊的曲線圖內(nèi)有對應(yīng)的測試點,直到操作者認(rèn)為可以結(jié)束測試為止,如圖所示。
4)回路測試
在菜單中選擇“回路測試”。確定輸入的斷路器規(guī)格、額定電流、回路中斷路器個數(shù)后,點擊“測試”按鈕。
5)導(dǎo)出數(shù)據(jù)
測試完成后,點擊“導(dǎo)出數(shù)據(jù)”按鈕,如果沒有相關(guān)數(shù)據(jù)就出現(xiàn)如下介面,如圖所示。
如果有相關(guān)信息可以保存的話,界面就會彈出報表保存位置提示。你可以任意選擇保存位置,保存內(nèi)容有相關(guān)的數(shù)據(jù)和曲線圖。
操作者選擇保存位置、文件名,點擊“保存”即可將本次測試結(jié)果保存在適當(dāng)位置。報表以HTML方式保存,可以在word文件中進(jìn)行修改。
6)輸出位圖
步驟1:測試完成后,點擊“輸出圖位”按鈕,彈出提示框,如圖所示。
7)重新開始
測試完成后,點擊“重新開始”按鈕,彈出提示框,如圖所示,所有測試數(shù)據(jù)清零,重新開始測試
8)打印曲線
測試完成后,點擊“打印曲線”按鈕,開始直接打印曲線
四、異常情況處理
異常情況1:在測試過程中,彈出“斷路器開關(guān)未合上”提示,點擊“確定”后聽到接觸器吸合的聲音,但程序無反應(yīng)。
處理措施:檢查被測試直流斷路器是否閉合,若沒有閉合,請按測試裝置前面板上復(fù)位按鈕,重新啟動測試過程。
異常情況2:在測試過程中,彈出“斷路器開關(guān)未合上”提示,點擊“確定”后沒有聽到接觸器吸合的聲音。
處理措施:按測試裝置前面板上的復(fù)位按鈕,重新啟動測試過程。
異常情況3:測試過程中,被測試直流斷路器在3倍以上過載電流時不能斷開。
處理措施:按下測試裝置前面板上的急停按鈕,強(qiáng)制斷開測試電流。
異常情況4:測試過程中,因人為原因或控制元件顫動導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)異常。
處理措施:通過“測試”-“取消上次測試”功能,取消異常數(shù)據(jù)。
異常情況5:設(shè)置測試電流與實際測試電流不一致。
處理措施:這種情況因被測試直流斷路器觸頭接觸電阻和連接線電阻引起,屬于正常現(xiàn)象,以實測電流為準(zhǔn)。